O BMW Group iniciou um projeto-piloto com robôs humanoides em sua planta de Leipzig, na Alemanha, ampliando o uso de inteligência artificial em sua rede de produção. A iniciativa marca a primeira aplicação da chamada “Physical AI” nas operações europeias da companhia, conceito que integra IA a máquinas físicas para atuação em processos industriais reais. O objetivo é avaliar como esses sistemas podem apoiar etapas da produção automotiva e da fabricação de baterias.

A estratégia faz parte do avanço da digitalização industrial da montadora e está alinhada ao programa BMW iFACTORY, que estrutura a modernização das fábricas com base em dados, automação e tecnologias digitais. Segundo nota de Milan Nedeljković, membro do Conselho de Administração da BMW AG responsável por produção, a “digitalização aumenta a competitividade da nossa produção – aqui na Europa e no mundo todo. A simbiose entre expertise em engenharia e inteligência artificial abre possibilidades completamente novas na produção”.

Arquitetura de dados unificada

A IA já está presente em diferentes etapas do sistema produtivo da empresa. Entre as aplicações estão gêmeos digitais para simulação de fábricas, inspeções de qualidade assistidas por IA e soluções autônomas de intralogística. Para sustentar esse avanço, a companhia estruturou uma plataforma integrada de dados industriais, substituindo bases isoladas por um ambiente unificado e padronizado.

Esse modelo permite que agentes digitais executem tarefas cada vez mais complexas e tomem decisões operacionais em ambientes industriais. Em conjunto com robôs físicos, esses sistemas compõem o conceito de Physical AI, no qual software inteligente e máquinas atuam de forma coordenada no chão de fábrica, ampliando o potencial de automação e eficiência.

Testes de produção inteligentes

O projeto europeu é desenvolvido em parceria com a Hexagon, por meio da unidade Hexagon Robotics, responsável pelo robô humanoide AEON humanoid robot. O equipamento possui estrutura semelhante à humana, permitindo a utilização de diferentes ferramentas e dispositivos de manipulação. Nos testes iniciais, o robô será utilizado em atividades ligadas à montagem de baterias de alta tensão e à fabricação de componentes.

A iniciativa se apoia em aprendizados obtidos na fábrica de Spartanburg, nos Estados Unidos, onde a empresa realizou em 2025 seu primeiro piloto com robótica humanoide em parceria com a Figure AI. Na ocasião, o robô Figure 02 humanoid robot apoiou a produção de mais de 30 mil unidades do modelo BMW X3, executando tarefas repetitivas de posicionamento de peças metálicas para soldagem.

Os testes também mostraram que movimentos treinados em laboratório puderam ser rapidamente adaptados para operação em turnos industriais completos. A integração ocorreu por meio da plataforma BMW Smart Robotics, baseada em interfaces padronizadas que conectam diferentes sistemas produtivos. Com o novo piloto em Leipzig, a montadora busca ampliar o uso de robótica avançada e inteligência artificial para construir um modelo de produção mais flexível e tecnologicamente integrado.